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高锰钢的成分以及优缺点

文章作者:小编 发表时间:2021-08-28 11:15:57 阅读量:1108

  高锰钢按照标准分为5个牌号,主要区别是碳的含量,其范围是0.75%-1.45%。受冲击大,碳含量低。锰含量在11.0%-14.0%之间,一般不应低于13%。

  

  

  超高锰钢尚无国标,但锰含量应大于18%。硅含量的高低,耐磨钢板对冲击韧度影响较大,耐磨钢板本身所具有的四大性能的优点故应取下限,以不大于0.5%为宜。低磷低硫是很基本的要求,由于高的锰含量自然起到脱硫作用,所以降磷是很要紧的,要想办法使磷低于0.07%。铬是提高抗磨性的,一般在2.0%左右。

  

  

  高锰钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化学成分为(%):C:0.90~1.50  Mn:10.0~15.0  Si:0.30~1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量很多,耐磨钢板常用来制作挖掘机的铲齿,圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁,颚式破碎机岔板,球磨机衬板,铁路辙岔,板锤,锤头等。经防磨技术处理后,材料表面可达到500--550 布氏硬度,继续保持内部柔韧度,表面摩擦力很小化,耐磨钢板可用高锰钢或类似材料进行焊接,可被乙炔氧炬切割,耐磨钢板本身所具有的四大性能的优点无磁性等。

  

  

  高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体,碳化物和珠光体所组成,有时还含有少量的磷共晶。其中锰的含量用金属元素分析仪分析很拿手,碳化物数量多时,常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆,无法使用,需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理,即将钢加热到1050~1100℃,NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM450耐磨板,NM500耐磨钢板,MN13高锰钢-山东良茂特钢有限公司保温消除铸态组织,得到单相奥氏体组织,然后水淬,使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度,塑性和韧性均大幅度提高,所以此种热处理方法也常称为水韧处理。

  

  

  高锰钢是专为重工业提供使用的一种防磨钢材,应用领域包括采石,采矿,挖掘,煤炭工业,铸造和钢铁行业等钢板强度,硬度,弹性和淬透性均比不上高碳钢,具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可,冷变形塑性低,焊接性差。 受中等载荷的板弹簧,直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈。弹簧环。高耐磨性零件,如磨床主轴,弹簧卡头,精密机床丝杆,切刀,螺旋辊子轴承上的套环,铁道钢轨等。高锰钢(弹簧钢)虽然硬度低,但韧性比起高碳钢好上不少, 承受强大的暴力砍击时高碳钢很容易断掉而锰钢就不容易断。锰钢主要缺点是硬度比较低


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